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近日， BOB半岛汽车行业智能仓储解决方案在山东青岛奇瑞汽车整车生产“超级工厂”落地， 厂区引入BOB半岛智能物流AGV系统和智能仓储WMS系统，成功实现工厂 物流自动化、作业无人化、仓储信息化 升级，打破工厂效率瓶颈，减轻人工作业强度，降低企业运营成本。

奇瑞汽车股份有限公司是国内汽车整车生产行业头部企业，其在青岛新建的整车快速生产“超级工厂”，面积超十万平方米。用户 生产制造 车间内的SKU多达几千种，且 形状和重量差异大， 产品仓储管理和厂内物流难度、复杂度很大 。 BOB半岛汽车行业智能仓储解决方案 ， 通过智能物流AGV系统、智能仓储WMS系统与用户MES系统联动，实现多车调度、多维联动，解决用户痛点，提升整厂的物流自动化水平。

在 高位货架区 ，质检合格的零部件由 叉式堆垛AGV 执行入库上架任务，搬运至高位货架区进行存储，出库任务由 叉式堆垛AGV和潜伏顶升式AGV 协同完成。在 发动机/变速箱排序区 ，由 潜伏顶升式AGV 实现发动机和变速箱料架上线拣选、余料回库、空托搬运，该解决方案上线后，有效提升仓储物流效率和汽车生产效率。

两种车型协同作业对AGV对接精度提出较高要求，在执行出库任务时，叉式堆垛AGV与潜伏顶升AGV协同作业完成运送中小件物料出库，实现仓库内物流自动化，提升生产运营效率。

同时，系统可对AGV进行自动规划路径，完成多车 智能调度，全面提升仓储、物流、生产的运行效率。

BOB半岛WMS系统 可与 客户 原有生产管理系 统无缝对接 ，实现生产质量 可追溯， 并且在WMS系统中通过排 序计划算法模型，实现智能排序， 对收货、入库、出库、拣选等流程重新 设计， 联合MES系统，最终达成最优物料拣选，实现厂内物流柔 性化和精益化作业。

BOB半岛叉式堆垛AGV是仓储物流场景中最具通用性的AGV车型之一，可同时实现搬运和堆垛功能。在本项目中，BOB半岛叉式堆垛AGV在高位货架区实现与6米货架高精度对接，完成多层货架物料上货与出库搬运需求，极大提升仓库空间利用率，同比提升仓库库容约70%。

BOB半岛汽车行业智能仓储解决方案 满足奇瑞“ 超级工厂 ”自动化物流需求，实现库内人货分离，提高作业安全性，有效减少库内作业人员，大幅节省人工成本，助力客户提升行业竞争力。同时，BOB半岛采用GRACE Xpress系统完成项目实施，助力客户工厂上线投运，实现产能大幅提升。